HCV AC series
Öfen mit Zwangsluftumwälzung bis 1000 °C gemäß der Luftfahrt-Norm AMS2750E
Öfen mit Zwangsluftumwälzung bis 600 °C, 800 °C und 1000 °C für Wärmebehandlungsprozesse wie Härten, Anlassen, Sintern, Löten, Glühen, Vergüten und weitere Anwendungen, die eine hohe Temperaturhomogenität erfordern. Konform mit der Luftfahrt-Norm AMS 2750.
Standardausstattung
- Volumen von 45 bis 1000 Liter
- Maximale Temperaturen von 600 °C, 800 °C und 1000 °C
- Motor mit Turbine zur Erzeugung einer perfekten Homogenität
- Optimale Temperaturverteilung
- Kammer aus Stahl A310
- Rampenprogrammierer mit bis zu 64 Segmenten
- Seitliche Pantographenöffnung mit 4-Punkt-Verriegelung
- Doppelte Gehäusekonstruktion mit Luftkammer für niedrige Oberflächentemperaturen
- Heizung über Relais
- Sicherheitsschalter
- Sicherheitskontaktor
- Heizkontrollleuchte
- Sicherheitsklasse II (Übertemperaturalarm)
- Thermoelemente Typ K (1000 °C)
- Temperaturhomogenität ±5 °C – Stabilität ±1 °C
- Ofenabschaltung bei Thermoelementbruch
- Abzugsschornstein an der Rückseite des Ofens
- Ofensteuerung im rechten seitlichen Schaltschrank
- Inklusive Untergestell mit Rollen
Programmierung
- Eurotherm EPC 3016 Programmierer (10 Programme – 25 Segmente) + iTools-Datenaufzeichnungssoftware (ermöglicht den Download von Temperaturkurven im Excel-Format) über Ethernet
- Nanodac Programmierer gemäß den Normen AMS2750E, 21 CFR Part 11 und CQI-9
Zubehör
- Glühkästen für Behandlungen unter oxidierender oder inerter Atmosphäre
- Nitrierkästen für Salz- und/oder Gasnitrierprozesse
- Abgasabzugsschornstein
- Beladungstabletts aus Stahl A310
- Beladungssysteme wie Rollenbasen zur Erleichterung des Ein- und Ausfahrens der Glühkästen sowie mobile Strukturen zur vereinfachten
- Beladung und Entnahme
- Geregelte Kühlung mittels Frischluftturbine und Abluftklappe
- Inertgaseinlass für manuelle oder automatische Gassysteme
- Keramische oder metallische Racks zur Aufnahme keramischer oder stählerner Beladungstabletts
- Wanddurchführungen zur Kalibrierung von Thermoelementen
- Keramische Beladungstabletts sowie Stahltabletts mit Rand
- Sichtfenster
- Konstruktion aus Edelstahl
Was ist die Norm AMS2750E?
Die Norm AMS2750E, auch bekannt als Aerospace Material Specification 2750E, ist der internationale Standard zur Regelung der Überwachung und Kalibrierung von Wärmebehandlungsprozessen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Ihr Ziel ist es, Rückverfolgbarkeit, Präzision und Wiederholbarkeit bei Wärmebehandlungen wie Härten, Anlassen, Glühen und anderen kritischen Prozessen sicherzustellen, die an Bauteilen für Flugzeuge, Satelliten und Raumfahrtsysteme angewendet werden.
In der Praxis definiert diese Norm:
-
Ofenklassen entsprechend ihrer Temperaturgleichmäßigkeit.
-
Kalibrier- und Prüfintervalle für Steuer- und Aufzeichnungsinstrumente.
-
Prüfprotokolle für SAT und TUS (System Accuracy Test und Temperature Uniformity Survey).
-
Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen für luftfahrtspezifische Audits.
Die Einhaltung der AMS2750E ist nicht nur eine Qualitätsanforderung, sondern eine zwingende Voraussetzung für Zulieferer der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für andere hochregulierte Branchen wie Verteidigung oder anspruchsvolle Automobilanwendungen.
| AMS2750-Klassen für Öfen und Trockenschränke | |
| Klasse | Temperaturgleichmäßigkeit |
| 1 | ± 3°C |
| 2 | ± 5 °C / ± 6 °C |
| 3 | ± 7 °C / ± 8 °C |
| 4 | ± 10°C |
| 5 | ± 14°C |
| 6 | ± 28°C |
Die Kammeröfen der Serie HCV AC sind äußerst robuste und hochwertige Industrieöfen für die Wärmebehandlung kleiner und großer Bauteile unter oxidierender Atmosphäre (Luft) oder kontrollierter Atmosphäre.
Die Öfen werden aus hochwertigen keramischen Steinen und Fasern gefertigt und verfügen über Luftkammern.
Serie HCV AC: Kammeröfen mit Zwangskonvektion bis 600 °C, 800 °C und 1000 °C für Wärmebehandlungsprozesse wie Härten, Anlassen, Sintern, Löten, Glühen, Vergüten und weitere Anwendungen, die eine hohe Temperaturhomogenität erfordern. Kompatibel mit der Luftfahrt-Norm AMS 2750.
Die Heizelemente in frei strahlenden Schutzrohren innerhalb der Ofenkammer ermöglichen besonders kurze Aufheizzeiten und maximale Temperaturen von 600 °C, 800 °C und 1000 °C. Die Öfen sind mit 5 Heizzonen ausgestattet, um eine hohe Homogenität zu gewährleisten.
Ein Asynchronmotor sorgt für eine verbesserte Temperaturverteilung im Ofen.
Der Luftstrom wird durch einen Motor erzeugt, der sich an der Rückseite oder Oberseite außerhalb des Ofens befindet und über eine Welle mit einer Turbine aus feuerfestem Stahl verbunden ist.
Zur Kühlung des Motors/Ventilators der Zwangsluftumwälzung ist ein Chiller erforderlich. Die Motorwelle verfügt über einen Wasserkühlkreislauf, um den Motor zu schützen.
| Instrumentierungskomponenten | Typ A | Typ B | Typ C | Typ D | Typ D+ | Typ E |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Regelgerät mit Temperaturanzeige | X | X | X | X | X | X |
| Regelungssensor | X | X | X | X | X | X |
| Schreiber des Regelgeräts | X | X | X | X | X | |
| Übertemperaturschutzgerät | X | X | X | X | X | |
| Übertemperaturschutzsensor | X | X | X | X | X | |
| Mehrkanal-Datenlogger | X | X | X | |||
| Thermoelement zum Schutz vor Übertemperatur | X | X | ||||
| Thermoelement zum Schutz vor Untertemperatur | X | X | ||||
| Last-Thermoelement | X | X | ||||
| Aufzeichnungsthermoelemente pro Zone | X |