Luftfahrt
Laboröfen.
Hobersal ist weltweit führend in der Herstellung und im Export von Muffel- und Rohröfen für Labore. Unser Sortiment deckt Temperaturen von 1000ºC bis 1900ºC ab und gewährleistet präzise Ergebnisse bei unterschiedlichsten Forschungsprozessen.
Unsere Öfen werden aus hochbeständigen Materialien gefertigt und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen. Innovation und Technologie stehen im Mittelpunkt unserer Marke; wir arbeiten kontinuierlich an fortschrittlichen Lösungen, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Lösung.
Öfen für die Luftfahrtindustrie
HCV Series (Industrie)
Industrieöfen mit grossem Fassungsvermögen, bis zu 1400ºC und mit 3 oder 5 beheizten Seiten
HCV und PR CCH (kontrollierte Atmosphären)
Hermetisch geschlossene Öfen für Arbeiten unter inerten Atmosphären
Ofenklassifizierung
Die Norm AMS2750E klassifiziert Öfen anhand der Temperaturgleichmässigkeit innerhalb des Arbeitsvolumens und der Beladungskapazität. Diese Klassifizierung ist entscheidend, da sie den erforderlichen Präzisions- und Gleichmässigkeitsgrad bestimmt, den der Ofen während der Wärmebehandlungszyklen einhalten muss. Nachfolgend eine Zusammenfassung der typischen Klassen:
• Klasse A: Die strengste Klasse und erforderlich für kritische Prozesse, bei denen Präzision und Temperaturgleichmässigkeit ausschlaggebend sind. Sie wird in der Regel bei der Wärmebehandlung von Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie hochpräzisen Bauteilen eingesetzt.
• Klasse B: Ebenfalls anspruchsvoll hinsichtlich der Temperaturgleichmässigkeit, erlaubt jedoch geringfügige Abweichungen im Vergleich zur Klasse A. Sie wird in Prozessen eingesetzt, bei denen Präzision wichtig ist, jedoch nicht so kritisch wie bei Klasse A.
• Klasse C: Weniger anspruchsvoll als die vorherigen Klassen in Bezug auf die Temperaturgleichmässigkeit und wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen grössere Toleranzen zulässig sind und Präzision nicht entscheidend ist.
• Klasse D: Die am wenigsten anspruchsvolle Klasse hinsichtlich der Temperaturgleichmässigkeit und wird in Prozessen verwendet, bei denen kontrollierte Abweichungen innerhalb des Arbeitsvolumens akzeptabel sind.
AMS2750E definiert Ofenklassen basierend auf den Anforderungen an die Temperaturgleichmässigkeit:
Klasse 1: ±5°F (±3°C) Gleichmässigkeit
Klasse 2: ±10°F (±6°C) Gleichmässigkeit
Klasse 3: ±15°F (±8°C) Gleichmässigkeit
Klasse 4: ±20°F (±10°C) Gleichmässigkeit
Klasse 5: ±25°F (±14°C) Gleichmässigkeit
Klasse 6: ±50°F (±28°C) Gleichmässigkeit
Anforderungen an die Temperaturgleichmässigkeit
Jede Ofenklasse hat ihre eigenen spezifischen Anforderungen an die Temperaturgleichmässigkeit. Beispielsweise kann Klasse A verlangen, dass die Temperatur innerhalb eines bestimmten Prozentsatzes im gesamten Arbeitsvolumen gleichmässig ist, während Klasse D grössere Abweichungen zulässt. Diese Anforderungen stellen sicher, dass Wärmebehandlungsprozesse konsistent und reproduzierbar sind, was für die Qualität und Konsistenz der Endprodukte entscheidend ist.
Kalibrierung der Instrumente
Die Norm AMS2750E legt detaillierte Anforderungen für die Kalibrierung und Verifizierung der in Öfen verwendeten Temperaturmessinstrumente fest. Dazu gehören Thermoelemente, Datenlogger und andere Steuer- und Überwachungsgeräte. Die Kalibrierintervalle, verwendeten Referenzstandards und Kalibriermethoden sind klar definiert, um präzise und zuverlässige Messungen während der gesamten Wärmebehandlungszyklen zu gewährleisten.
Aufzeichnung und Dokumentation
Ein zentraler Aspekt der Norm AMS2750E ist die ordnungsgemässe Dokumentation und Aufzeichnung aller Daten im Zusammenhang mit dem Wärmebehandlungsprozess. Dazu gehören Ofentemperaturen, Zykluszeiten, jegliche Abweichungen während des Prozesses sowie ergriffene Korrekturmassnahmen. Eine detaillierte Dokumentation ist unerlässlich für die Rückverfolgbarkeit des Prozesses und zum Nachweis der Einhaltung der geforderten Standards.
Steuerungssysteme
Die Norm legt strenge Anforderungen an die in Öfen eingesetzten Steuerungssysteme fest. Diese Systeme müssen in der Lage sein, die Prozessparameter innerhalb der festgelegten Grenzen zu halten und die Daten ordnungsgemäss zu erfassen. Die Steuerungen müssen robust und zuverlässig sein, um sicherzustellen, dass die erforderliche Temperaturgleichmässigkeit während des gesamten Wärmebehandlungszyklus eingehalten wird.
Prüfspezifikationen
AMS2750E enthält detaillierte Verfahren zur Durchführung verschiedener Ofenprüfungen, einschliesslich Beladungsprüfungen, Temperaturprüfungen und weiterer spezifischer Tests nach Bedarf. Diese Prüfungen sind wichtig, um die Leistung des Ofens zu verifizieren und sicherzustellen, dass er die Anforderungen der Norm erfüllt, insbesondere bei der Herstellung kritischer Bauteile.
Zusammenfassend bietet die Norm AMS2750E einen detaillierten Rahmen, um sicherzustellen, dass Industrieöfen, die in der Wärmebehandlung eingesetzt werden, die erforderlichen Qualitäts- und Präzisionsstandards für verschiedene industrielle Anwendungen erfüllen, insbesondere in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Metallverarbeitung. Die Einhaltung dieser Norm ist entscheidend, um Qualität, Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit der Wärmebehandlungsprozesse zu gewährleisten.





















