Wärmebehandlungen
Öfen für Wärmebehandlungen im Vakuum, in modifizierter Atmosphäre und in Luft
Hobersal ist weltweit führend in der Herstellung und im Export von Muffel- und Rohröfen für Labore. Unser Sortiment deckt Temperaturen von 1000 °C bis 1900 °C ab und gewährleistet präzise Ergebnisse in verschiedensten Forschungsprozessen.
Unsere Öfen werden aus hochbeständigen Materialien gefertigt und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen. Innovation und Technologie stehen im Mittelpunkt unserer Marke; wir arbeiten kontinuierlich an fortschrittlichen Lösungen, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Lösung.
Hornos para Wärmebehandlungen
PR-V Vakuumöfen
Muffelofen für Vakuum und Inertatmosphäre
PR Serie
Muffelofen bis 1400 °C, seitliche Tür, beheizte Seitenflächen
Kundenspezifische Öfen
3-Kammer-Ofen mit unabhängigen Öffnungen für die Wärmebehandlung
HCV CCH Hermetischer Verschluss
Muffelofen bis 1200 °C (Inertatmosphären)
PR-V Vakuumöfen
Muffelofen für Vakuum und Inertatmosphäre
HB Serie
Wärmebehandlungsofen, Vergüten und Vergüten mit Abschrecken in kontrollierter Atmosphäre bis 1150 °C
ATF Serie
Wärmebehandlungsofen, Vergüten und Vergüten mit Abschrecken in kontrollierter Atmosphäre bis 1150 °C
HCV Serie
Muffelofen bis 1400 °C, Industrieausführung, beheizte Seitenflächen
HD Serie
Muffelofen bis 1200 °C, aufklappbare oder seitliche Tür
Öfen mit schützenden Gaskästen
Feuerfeste Stahlkästen für Arbeiten in modifizierter Atmosphäre und Nitrierung
Conoce nuestra historia y equipo.
Öfen werden hauptsächlich eingesetzt, um verschiedene Wärmebehandlungen an metallischen und keramischen Werkstoffen durchzuführen. Zu den gängigsten Wärmebehandlungen, die mit Öfen realisiert werden können, zählen:
Härten: Dabei wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend schnell abgekühlt. Dies erhöht die Härte des Materials.
Anlassen: Nach dem Härten wird das Material auf eine niedrigere Temperatur erhitzt, jedoch über einen längeren Zeitraum. Dieser Prozess reduziert die Härte, erhöht jedoch die Zähigkeit und die Schlagfestigkeit.
Glühen: Das Material wird über einen bestimmten Zeitraum auf eine hohe Temperatur erhitzt, um innere Spannungen abzubauen, die Duktilität zu verbessern und das Material zu erweichen.
Normalisieren: Ähnlich dem Glühen, jedoch erfolgt die Abkühlung an der Luft, um eine gleichmäßigere Gefügestruktur zu erzielen und das Risiko von Verformungen zu verringern.
Aufkohlen: Dabei wird die Oberfläche des Materials durch Einwirkung hoher Temperaturen und einer kohlenstoffreichen Atmosphäre mit Kohlenstoff angereichert. Dies verbessert die Verschleißfestigkeit der Oberfläche.
Kryogene Behandlungen: Nach konventionellen Wärmebehandlungen wird das Material auf extrem niedrige (kryogene) Temperaturen abgekühlt, um die mechanischen Eigenschaften und die Maßstabilität weiter zu verbessern.
Sintern: Wird bei keramischen Werkstoffen und einigen Metallen angewendet. Dabei werden Pulver auf eine hohe, jedoch unterhalb ihres Schmelzpunktes liegende Temperatur erhitzt, um die Partikel zu verbinden und einen kompakten Festkörper zu bilden.
Hartlöten (Brazing): Wird verwendet, um Metalle durch das Schmelzen einer niedrigschmelzenden Legierung zu verbinden, die als Füllmaterial dient.
Dies sind nur einige Beispiele für Wärmebehandlungen, die mit Öfen durchgeführt werden können, wobei jede Behandlung je nach den gewünschten Materialeigenschaften spezifische Anwendungen hat.