Horno de mufla con cámara de post combustión
Hornos con cámara de postcombustión para la eliminación de humos contaminantes y cámara de protección cerámica
Hornos Hobersal con Cámara de Postcombustión
Eliminación de Humos Contaminantes
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Función de la Cámara de Postcombustión:
- La cámara de postcombustión se utiliza para quemar los gases residuales generados durante el proceso de calentamiento o tratamiento térmico.
- Esta cámara adicional asegura que los compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes sean descompuestos a altas temperaturas antes de ser liberados al medio ambiente.
- El proceso de postcombustión puede reducir significativamente las emisiones de sustancias nocivas, cumpliendo así con regulaciones ambientales rigurosas.
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Mecanismo de Operación:
- Los gases residuales son conducidos a la cámara de postcombustión donde se les aplica una temperatura elevada adicional, típicamente superior a los 850 °C.
- En esta cámara, los contaminantes se oxidan y se convierten en productos menos dañinos, como dióxido de carbono y vapor de agua.
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Beneficios Ambientales:
- Reducción de emisiones tóxicas y de olores, mejorando la calidad del aire.
- Contribución a la sostenibilidad y cumplimiento de las normativas de protección ambiental.
Cámara de Protección Cerámica
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Función de la Cámara de Protección Cerámica:
- La cámara de protección cerámica está diseñada para proteger los elementos calefactores y mejorar la eficiencia térmica del horno.
- La cerámica es un excelente aislante térmico, lo que ayuda a mantener una temperatura uniforme y estable dentro del horno.
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Ventajas de la Protección Cerámica:
- Durabilidad: La cerámica es resistente a altas temperaturas y a la corrosión química, lo que prolonga la vida útil del horno.
- Eficiencia Energética: Mejora la retención del calor dentro del horno, reduciendo el consumo de energía.
- Seguridad: La protección cerámica minimiza el riesgo de daños a los componentes internos del horno, asegurando un funcionamiento seguro y confiable.
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Aplicaciones Específicas:
- Utilizada en procesos que requieren condiciones de alta pureza y temperaturas extremas, como la sinterización de materiales cerámicos y el tratamiento térmico de metales y aleaciones.
- Es ideal para laboratorios y plantas industriales que manejan materiales sensibles y procesos delicados.