? Hobersal 15PR950HV – La solución definitiva en hornos de vacío para sinterizado y tratamiento térmico ?
En los procesos avanzados de sinterización y tratamiento térmico, la precisión y el control absoluto son esenciales para garantizar la calidad de los materiales tratados. El Hobersal 15PR950HV ha sido diseñado para ofrecer un rendimiento superior, asegurando resultados óptimos en aplicaciones como el sinterizado de titanio impreso en 3D y tratamientos de alta temperatura.
? ESPECIFICACIONES DESTACADAS
✅ Temperatura máxima: 1150°C
✅ Dimensiones de la cámara: Ø750 mm x 750 mm de longitud
✅ Construcción robusta: Cámara de acero refractario de 5 mm para mayor estabilidad térmica
✅ Entorno controlado: 100% hermético con puerta y marco refrigerados por agua para evitar fugas térmicas
✅ Sistema de vacío avanzado: Alcanzando presiones de hasta 10⁻⁵ mbar, garantizando un ambiente ultra limpio y libre de contaminación
✅ Versatilidad en atmósferas: Compatible con atmósferas de gases protectores y reactivos (Ar, N₂, H₂), asegurando procesos precisos en función de los requerimientos del material
✅ Control de precisión: Equipado con Eurotherm EPC3004 y software Itools, permitiendo:
? Programación de rampas térmicas con exactitud
? Gestión del vacío y la inyección de gases para modificar la atmósfera interna
? Automatización de ciclos para un rendimiento optimizado
? SISTEMA DE ENFRIAMIENTO RÁPIDO Y CONTROLADO
El 15PR950HV incorpora una tecnología de enfriamiento diseñada para mejorar la eficiencia del proceso:
✅ Doble turbina externa, acelerando la disipación térmica para reducir los tiempos de ciclo
✅ Regulación automática del enfriamiento mediante una trampilla de control dinámico que ajusta la entrada de aire según los requerimientos del material
✅ Distribución térmica homogénea, evitando tensiones internas y garantizando estabilidad estructural en los componentes tratados
? ¿POR QUÉ UTILIZAR UN HORNO DE VACÍO?
Los hornos de vacío son la solución ideal para procesos donde se requiere un control preciso de la temperatura y de la atmósfera interna, evitando problemas como la oxidación, descarburación o contaminación de los materiales.
✔ Eliminación total del oxígeno en el tratamiento de metales reactivos como el titanio
✔ Óptimo para superaleaciones, aceros inoxidables y metales refractarios
✔ Mayor eficiencia energética gracias a su diseño de pared caliente, asegurando una distribución uniforme del calor
✔ Capacidad para múltiples aplicaciones: desde alivio de tensiones hasta sinterización y tratamientos isotérmicos
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