Hornos tubulares hasta 1900ºC

Hornos tubulares hasta 1900ºC

Las temperaturas en el interior del tubo con respecto a las temperaturas de la cámara pueden ser de hasta +50ºC

Las velocidades de calentamiento ºC/min pueden variar según el tubo, se recomienda no exceder de 10ºC/min, en alta alumina el fabricante recomienda hasta 5ºC/min ( Por favor consúltenos para más información)

Las presiones de gas en atmósfera modificada no deben exceder de 0.2bar y flujo constante para evitar sobrepresiones.

Los hornos tubulares son dispositivos utilizados principalmente en laboratorios y entornos industriales para realizar tratamientos térmicos a altas temperaturas de manera controlada. Estos hornos cuentan con un diseño cilíndrico (de ahí su nombre «tubular») que permite una distribución uniforme del calor, lo que es ideal para aplicaciones que requieren un calentamiento homogéneo.

Algunas aplicaciones típicas de los hornos tubulares incluyen:

1. Calcinación y sinterización: Procesos utilizados en la fabricación de cerámicas y materiales avanzados.
2. Tratamiento térmico de metales y aleaciones: Para mejorar sus propiedades mecánicas y físicas.
3. Descomposición térmica: Utilizado en análisis térmico y preparación de muestras.
4. Crecimiento de cristales: En la investigación de materiales y la fabricación de semiconductores.
5. Estudios de reacciones químicas: A altas temperaturas para investigar la cinética y la termodinámica de las reacciones.

Atmósferas comunes para hornos tubulares:

1. Aire:

   • Descripción: La atmósfera más sencilla y común, consistente en el aire ambiente.
   • Aplicaciones: Procesos donde la oxidación no es un problema o es incluso deseada, como ciertos tratamientos térmicos de metales y materiales cerámicos.

2. Vacío:

   • Descripción: La atmósfera se mantiene libre de gases, lo que minimiza la oxidación y otras reacciones no deseadas.
   • Aplicaciones: Tratamiento de materiales sensibles a la oxidación, como algunos metales y semiconductores.

3. Atmósfera inerte:

   • Descripción: Gases inertes como argón (Ar), helio (He) o nitrógeno (N₂) se utilizan para evitar reacciones químicas con el material.
   • Aplicaciones: Procesos donde se necesita evitar la oxidación y la contaminación, como en la sinterización de polvos metálicos y el tratamiento térmico de materiales compuestos.

4. Atmósfera reductora:

   • Descripción: Gases como hidrógeno (H₂) o mezclas de hidrógeno con gases inertes, utilizados para evitar la oxidación y promover la reducción de óxidos.
   • Aplicaciones: Reducción de óxidos metálicos a metales puros, tratamiento térmico de aceros para reducir la escala superficial.

5. Atmósfera oxidante:

   • Descripción: Atmósferas enriquecidas con oxígeno (O₂) o aire con mayor contenido de oxígeno.
   • Aplicaciones: Procesos donde la oxidación es deseada, como en la fabricación de materiales cerámicos y ciertos tratamientos superficiales de metales.

6. Atmósfera controlada:

   • Descripción: Combinaciones específicas de gases controlados para crear un ambiente químico preciso.
   • Aplicaciones: Procesos de investigación avanzada donde se estudian las reacciones a temperaturas elevadas bajo atmósferas específicas, como en la síntesis de nuevos materiales.

Hornos tubulares Hobersal y atmósferas

Los hornos tubulares de Hobersal están diseñados para operar en estas diversas atmósferas, ofreciendo características que permiten su uso en aplicaciones muy específicas y exigentes:

• Sistemas de sellado: Los hornos están equipados con sellos que permiten la utilización de atmósferas especiales sin fugas.
• Control de gas: Integran sistemas de control y suministro de gases que permiten la introducción precisa de diferentes tipos de atmósferas.
• Flexibilidad y personalización: Pueden ser configurados para adaptarse a los requisitos específicos de atmósferas y procesos de los usuarios, ofreciendo soluciones personalizadas.

Gracias a estas capacidades, los hornos tubulares de Hobersal son extremadamente versátiles y aptos para una amplia gama de aplicaciones en laboratorios de investigación, instituciones académicas e industrias de alta tecnología.